其实在实际使用过程中螺杆真空泵的运行还是比较稳定的,不过也有不少用户反映真空泵在长时间的运转下会出现比较严重的磨损现象,并且影响真空泵的正常使用。那么为什么会产生磨损呢?这背后的原因又是什么,我们应该怎么去避免这个情况的发生?
主要原因有以下几点:
一、当粒状塑料从料斗进入料筒是,它们将首先到达进料端。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地融化时,很容易形成螺杆真空泵筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加。
二、由于机筒前方的机头和倒流板的阻力没有变化,因此增加了挤压材料的泄露流量,即材料流量从直径间隙增加到进给方向。
三、螺杆真空泵螺杆在机筒中滚动,材料与机筒之间的冲突导致螺杆和几桶的工作外观逐渐磨损。螺杆直径逐渐减小,筒内孔直径逐渐增大。通过这种方式,随着螺杆和机筒的逐渐磨损,螺杆和机筒之间的直径间隙逐渐增大。
四、当无机矿物在金属表面高速滑动是,它们的刮擦效果不小。
五、由于材料没有均匀塑化,或者在这当中混油金属异物,因此螺杆真空泵螺杆滚动扭矩突然加入,这个扭矩超过了螺杆的强度承受力,进而产生磨损。
其实,在螺杆真空泵的使用过程中会添加聚乙烯材料,这个时候假设聚乙烯材质在生产过程中发生分化效果,那么这样生产的气体就会增强螺杆和机筒的腐蚀,所以大家在操作过程中一定要注意保护好真空泵。
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